Klaus Köttering, tehnički direktor kompanije Semco objašnjava u kratkim crtama: „Ukoliko želite da budete uspešni u industriji proizvodnje i obrade stakla, morate da ulažete u zaposlene, mašine i softver.“ Ova vodilja tačno predstavlja poslovanje kompanije Semco Grupe.
U poslednjih 10 godina vlasnici su investirali u kompaniju preko 150 miliona eura. U proizvodnji, koja se nalazi u Nordhornu (Nemačka), odeljenje logistike i sektora za sečenje stakla su obogaćeni novom opremom u nekoliko koraka. Za ovakav poduhvat, Semco je poverio rešavanje problematike LiSEC-u i njihovim know-how solucijama.
U ovom, veoma kompetativnom sektoru, nemački proizvođač stakla primenje jednostavnu formulu za uspeh: U 2017. godini poslovanje Semco kompanije, uz učešće izvoza od 15%, rezultiralo je prometom od 217 miliona eura.
Köttering: „Mi smo uspeli da opstanemo na tržištu zahvaljujući ekstremnom kvalitetu proizvoda i poštujući dogovorene rokove isporuke. Takođe, mi smo dobavljači kompanija koju su spremne da plate malo više za ovakvu vrstu usluge.“
Semco, ne samo da poseduje sofisticiranu strategiju u branši, već se snaga kompanije gradi i investicijama u proizvodni pogon za obradu ravnog stakla, koje osiguravaju proizvodne kapacitete i proizvodnju različitih tipova stakla u budućnosti.
Porast performansi
Osnovni razlog za investiranje u mašine za sečenje stakla i logistički centar bio je vozni park sa zastarelom opremom. U jednu ruku, cilj kupovine novih sistema je poboljšanje performansi, a u drugu, da bi zaposlenima omogućili lakše obavaljanje radnih operacija.
Frank Heckmann, tehnički menadžer ogranka u Nordhornu: „Novi sistem za sečenje stakla trenutno postiže obradu 260m2 ravnog stakla i 75m2 laminiranog bezbednosnog stakla (LSG) po satu. Prethodno, radili smo sa tri LSG sistema za sečenje uz četvoro ljudi po smeni u tri smene po danu.“
Köttering dodaje: „Odlučili smo se na unapređenje automatizacije zato što postaje sve teže naći novu radnu snagu za ovako zahtevne pozicije. Nekoliko tona stakla treba da bude transportovano svakog dana na različite radne stanice. Sve u svemu, cilj je da se izbegne ručno manevrisanje svakom staklenom jedinicom kako bi se izbegla oštećenja na staklu kao i opasnost od povreda. Međutim, sada su nam potrebni radnici koji su kvalifikovani da rade sa automatizovanim sistemima – tako da su nam, osim mašina, potrebni i „mozgovi“ .“
Izazovi u tesnom prostoru
Na samom početku, izazovi u projektu svakako su uključili i tačno definisanje ciljeva, kao i poštovanje postojećeg gabarita proizvodnog pogona. Heckmann dalje objašnjava: „Trebalo nam je određeno vreme da uskladimo želje i mogućnosti. Naposletku, LiSEC je bio očigledan izbor za dobavljača koji je mogao da implementira naše potrebe u okviru prostora koji imamo.
Nigde nećete moći da pronađete sistem tako kompaktan i personalizovan prema vašim potrebama kao što je to LiSEC instalirao za nas. Sada, preostalo je samo fino podešavanje, koje rešavamo zajedno. Potencijal može biti potpuno postignut jedino ako vaš partner razume procese vaše kompanije i ako je u mogućnosti da obezbedi određen nivo fleksibilnosti.“
Jedan od primera ovakve saradnje je pristup korišćenja stola za okretanje kao stanice za skladištenje – ovakvo rešenje je donelo Semco-u porast od 30% u performansama u samo jednom koraku.
LiSEC rešenje
LiSEC rešenje za unapređenje performansi u oblasti sečenja stakla i logističkog sektora u Semco kompaniji sa kombinacijom sistema za sečenje ravnog stakla i LSG staklenih jedinica uključuje i X, Y i Z most za sečenje. Povrh svega, bliska komunikacija između softvera i mašine je unikatna.
LiSEC softver ovde ima ulogu produkcionog planera, gde se sveukupni podaci mogu prikazati kupcu po zahtevu kako bi se olakšale svakodnevne operacije. Optimizacija LSG jumbo jedinica su koordinirane tačno prema specifikaciji poručioca.
Jedna od važnih prednosti je dinamična optimizacija (LiSEC DynOpt) povezana sa baferom za sortiranje. Za automatsko sprečavanje škarta još u toku aktivne proizvodnje, vrsi se popunjavaju naknadnim staklom. Pravi redosled listova se vraća u proces sortiranja, tako da je ispravan redosled stakala u procesu sortiranja ponovo uspostvaljen. Komplikovano rukovanje restlovima staklenih jedinica je svedeno na minimum.
Unikatan LiSEC servis
Projekat, koji je specifičan u svom rangu, zahteva od uključenih partnera i osoba volju za učenjem. Köttering o odnosu saradnje sa LiSEC-om: „LiSEC je unikatna kompanija iz razloga što se ozbiljni fokusira na dalji razvoj automatizacije i svoje znanje prenosi na kupce.“
Heckmann dodaje: „Mislim da je nivo njihove usluge vredno pomenuti. Niko više ne nudi nivo usluge kao što to pruža LiSEC – kada pozovete, dobijate pomoć odmah, a ne, „pozvaćemo vas uskoro“ itd. – što je zaista sjajno.“
Köttering: „Mi smo implementirali multi-dobavljačku strategiju, s obzirom da na tržištu tražimo najkvalitetniju robu. LiSEC jasno pokazuje potencijal i radićemo zajedno na pronalasku odgovarajućih rešenja. Oni se postavljaju kao ravnopravan partner i zbog toga mogu da zamislim razvoj našeg partnerstva veoma lako. Moj san je da mogu da pratim kompletan proces proizvodnje naših mašina i sve operacije u pogonu na jednom monitoru, i imam nadu da će LiSEC pronaći rešenje i za to.“
„Nije dovoljno da imamo samo zadovoljne kupce. Želimo da izazovemo značajne pozitivne reakcije i ostavimo snažan utisak na njih.“
Klaus Köttering, tehnički direktor kompanije Semco
Semco factbox
- Osnovan: 1997 u partnerstvu Schüller Qualitäts glas and Isoglas Nordhorn
- Broj zaposlenih: 1.500
- Lokacije: 18
- Prihodi 2017: oko 217 miliona eura
- Najvažnije tržište distribucije proizvoda: Nemačka (exp. oko 15% udela)
- Poslovni sektor: Osnovno staklo, bezbednosno staklo, namensko staklo, zakrivljeno staklo, dizajn u staklarstvu
LiSEC: najbolji u proizvodnji stakla
Lisec, sa sedištem u Hausmeningu (Amstetten) je globalno aktivna grupa koja obezbeđuje inovativna individualna i kompletna rešenja u sektoru proizvodnje i finalne obrade glačanog stakla više od 50 godina. Poslovanje obuhvata mašine, automatizovana rešenja i servise. U 2017. godini, LiSEC grupa je sa svojih otp. 1.300 zaposlenih, na više od 25 lokacija uspela da generiše oko 230 miliona eura, sa eksportnim udelom od 95%. LiSEC razvija i proizvodi sisteme za obradu, sečenje i sortiranje stakla, od sing mašina, do velikih linijskih postrojenja za proizvodnju laminiranog i IZO stakla, mašine za obradu ivice i brušenje, kao i mašine za kaljenje stakla. Sa sigurnom tehnologijom i inteligentnom automatikom, LiSEC postavlja visok standard kvaliteta i tehnologije, a na taj način i doprinosi uspehu svoji klijenata.
LiSEC Austria GmbH
Peter Lisec Straße 1
3353 Seitenstetten, Austria
Filip MIERMANS
Head of Marketing and Corporate Communications
T: +43 7477 405 1151
M: +43 664 84 77 802
E: filip.miermans@lisec.com
W: www.lisec.com
