Vandaglas, sa sedištem u Emenu, Holandija, je poznati proizvođač izolacionog stakla. Nakon istaliranja dve LiSEC VSL-A linije za sečenje laminiranog stakla, vandaglas i LiSEC su sarađivali na obukama kako bi maksimizovali potencijal mašina i utvrdili idealne parametre.
O vandaglas Emmen
Vandaglas Emmen je deo evropske vandaglas grupe proizvođača stakla. Od 1998. godine započinje proizvodnju u Emenu, a zapošljava 125 ljudi, od kojih 70 radi u proizvodnji u tri smene. Glavni proizvod u vandaglas Emmen je izolaciono staklo raznih oblika i veličina, prvenstveno namenjeno za holandsko tržište. Ciljni kupci su uglavnom poslovni subjekti, uključujući velike građevinske kompanije i lokalne majstore. Kompanija naglašava visok kvalitet, održivost i blisku saradnju s kupcima kako bi kontinuirano unapređivala svoje proizvode i usluge.
Transformacija proizvodnje: inicijativa zajedničke obuke vandaglas i LiSEC
Kako je vandaglas u Emenu rastao, postala je očigledna potreba za naprednom tehnologijom. Kompanija se suočila sa izazovima zastarele mašinerije i potrebom za pristupom koji je više zasnovan na podacima kako bi se poboljšala efikasnost i kvalitet proizvoda.
“Da bismo se dobro pripremili za budućnost, prikupljanje podataka je od suštinskog značaja. Iako su podaci o mašinama ključni, podaci o kupcima su jednako važni kako bismo ih informisali o statusu svojih proizvoda. LiSEC je mogao da ponudi sveobuhvatno rešenje zasnovano na podacima, zbog čega smo se odlučili za partnerstvo sa njima“, kaže Jacco Simonsz, procesni inženjer u vandaglas-u.
Da bi poboljšali svoje mogućnosti sečenja stakla, vandaglas je prvobitno integrisao dve LiSEC VSL-A linije za sečenje laminiranog stakla, uključujući skladišne kranove i šatl mašine u svoju proizvodnju. Nakon instalacije, brzo je postalo očigledno da tehnologija postavlja nove izazove operaterima koji su zahtevali dublje znanje o upravljanju mašinama kako bi iskoristili puni potencijal LiSEC mašina.
LiSEC i vandaglas su se udružili kako bi sproveli obuke koje je pružio LiSEC kako bi optimizovali proizvodnju vandaglas-a. LiSEC je pružio prilagođene obuke, prilagođene specifičnim zahtevima zaposlenih u vandaglas-u, koje su vodili visoko kvalifikovani LiSEC treneri poput Andreasa Rumetshofera, a koje su uključivale teorijske i praktične komponente. Prve obuke održane su direktno na LiSEC VSL-A linijama za sečenje u vandaglas-u u Emenu. Obuke na licu mesta pokrivale su različite aspekte, uključujući rad sa novim linijama za sečenje, procedure održavanja i značaj podataka u proizvodnim procesima. Fokus je bio na razumevanju kako funkcioniše proces sečenja stakla, zašto se određene stvari dešavaju na osnovu stanja stakla i kako optimizovati proces pomoću različitih recepata.
Kako su se prednosti obuke brzo pokazale, vandaglas je odlučio da pošalje četiri svoja zaposlena u Austriju na obuku o mašinama za termoizolaciono staklo, s obzirom na to da je kompanija nedavno investirala u LiSEC liniju za izolaciono staklo. Zaposleni su tokom obuke imali priliku da direktno rade sa novim LiSEC mašinama. Ovaj praktični pristup pomogao im je da razumeju složenosti mašina i kako da reše uobičajene probleme. Obuka je takođe uključivala stvaranje simuliranih problema koje su zaposleni trebali da reše, čime su poboljšali svoje veštine rešavanja problema i samopouzdanje u upravljanju mašinama. Nakon obuke u LiSEC-u, četvoro zaposlenih iz vandaglas-a su otišli iz Austrije s puno informacija o radu, ali i sa mnogo motivacije i strasti prema novim LiSEC mašinama.
“Većina ljudi obuku vidi kao trošak, ali to je zapravo investicija – ulažete u svoje ljude i svoje mašine, a na kraju se isplati jer dobijete visokokvalifikovane zaposlene koji preuzimaju odgovornost, manjim vremenom zastoja i dužim vekom trajanja mašina,” kaže Jacco Simonsz.
Međutim, obuka se ne završava nakon što trener LiSEC-a napusti prostoriju. LiSEC pruža kontinuiranu podršku čak i nakon početnih obuka, a svaki učesnik odlazi s brošurama i online verzijom koja sadrži sve potrebne informacije naučene tokom obuke. Redovna razmena informacija između obe kompanije osigurava da zaposleni ostanu informisani o najnovijim tehnikama i najboljim praksama.
Koje su prednosti LiSEC obuka?
Povećana efikasnost i kvalitet
Nove LiSEC linije za sečenje i sveobuhvatni program obuke značajno su poboljšali efikasnost proizvodnje. Broj kvarova i popravki se smanjio, što je dovelo do veće produktivnosti i smanjenja otpada. “Uložili smo puno vremena u novu liniju za sečenje i stekli mnogo iskustva kroz obuke, što nam je pomoglo da značajno smanjimo kvarove,” kaže Ben Fennema, tehnički menadžer u vandaglas-u. Pristup LiSEC mašina zasnovan na podacima omogućio je vandaglas-u da bolje analizira proizvodne procese i donosi informisane odluke čime se dodatno povećala efikasnost.
Unapređene veštine zaposlenih
Ben Fennema nastavlja: “Iako povećana automatizacija u novim mašinama smanjuje fizičku snagu potrebnu za posao, takođe zahteva viši nivo stručnosti za pravilno upravljanje njima.” Kroz obuke, zaposleni su stekli dublje razumevanje LiSEC mašina i značaja održavanja i analize podataka za postizanje visokokvalitetnih rezultata. Ovo znanje se pretočilo na bolje rukovanje mašinama, manje operativnih problema i bolji kvalitet izlaza. Obuka je takođe podstakla osećaj odgovornosti među zaposlenima, koji sada mašine vide kao svoje i preuzimaju veću odgovornost za njihovo održavanje i rad.
Pozitivan kulturni pomak
Promena brenda za nove linije izolacionog stakla bila je veliki korak za neke od zaposlenih u vandaglas-u, s obzirom na to da svaki brend ima jedinstven način rada. Slanje zaposlenih na obuku u LiSEC pre nego što su mašine stigle u proizvodni pogon vandaglas-a u Holandiji značajno je pomoglo da se poveća prihvatanje promene među zaposlenima. “Jedan od najvažnijih aspekata je promena u načinu razmišljanja među ljudima. Dok je sticanje znanja i učenje složenosti mašina ključno, prilagođavanje novom sistemu je podjednako značajno. Ovaj pomak u načinu razmišljanja je razlog zašto je obuka koju pruža LiSEC tako korisna. Osigurava da su zaposleni dobro pripremljeni da prihvate i efikasno koriste novi sistem”, kaže Dolf Kuiper, menadžer fabrike vandaglas Emmen. Zaposleni obučeni na linijama za izolaciono staklo u LiSEC-ovom centru za obuku doneli su toliko motivacije nazad da je to dovelo do pozitivnog kulturnog pomaka. Sada se svi raduju dolasku novih LiSEC linija u Emenu. LiSEC oprogrami obuke su takođe doneli pozitivan kulturni pomak unutar kompanije, jer su zaposleni postali otvoreniji za učenje nečeg novog i voljniji da prihvate nove tehnologije.
Osnaživanje zaposlenih i poboljšanje proizvodnje kroz LiSEC obuke
Saradnja između obe kompanije značajno je transformisala proizvodne procese u vandaglas-u. Prilagođene obuke koje je pružio LiSEC, kako na licu mesta, tako i u Austriji, unapredile su veštine zaposlenih u vandaglas-u, što je dovelo do veće efikasnosti, manje zastoja, smanjenog otpada i višeg kvaliteta proizvoda. Kontinuirana podrška i redovna razmena informacija između dve kompanije osiguravaju da vandaglas ostane na čelu tehnoloških inovacija u industriji proizvodnje stakla. “Tokom naše posete vandaglas-u, pozvani smo na sesiju povratnih informacija sa supervizorima koji su se upravo vratili sa obuke u LiSEC-u u Austriji. Bilo je divno videti motivaciju i iščekivanje nove LiSEC opreme na licima učesnika obuke. Radost koju su izrazili uverava nas da smo na pravom putu s LiSEC obukama za kupce”, kaže Stefan Danner, šef obuke u LiSEC-u. Ovo partnerstvo ne samo da naglašava važnost ulaganja u naprednu tehnologiju i obuku zaposlenih, već i ističu pozitivan kulturni pomak unutar vandaglas-a, podstičući motivisaniju i kvalifikovaniju radnu snagu. S novom investicijom u linije za izolaciono staklo, buduća saradnja vandaglas-a i LiSEC-a će se intenzivirati i postati još jača nego ranije.
LiSEC Austria GmbH
Peter Lisec Straße 1
3353 Seitenstetten, Austria
Martin Muehlwanger
Head of Marketing and Corporate Communications
T: +43 7477 405 1151
M: +43 664 84 77 802
E: martin.muehlwanger@lisec.com
W: www.lisec.com
