Clarity Glass i LiSEC: Pioniri automatizacije u brazilskoj industriji kaljenog stakla

Suočavajući se s jedinstvenim izazovima u zemlji u kojoj klima i kultura stvaraju veliki tržišni prostor za kaljeno staklo, Clarity Glass je prepoznatljivo ime poznato po visokom kvalitetu i neverovatno brzom proizvodnom procesu s malim serijama. Ova kompanija se udružila sa firmom LiSEC kako bi ostvarila svoju viziju da postane prvi potpuno automatizovani proizvođač kaljenog stakla u Brazilu.

B2B2B2C – Jedinstveni poslovni model za veliko tržište

Sa proizvodnim prostorom od 18.000 m² i oko 200 zaposlenih, proizvodnja Clarity Glass-a u São José dos Campos-u je jedinstvena u mnogim aspektima. Njihovi proizvodi, uglavnom prilagođeno kaljeno staklo za unutrašnju i spoljašnju upotrebu, prodaju se isključivo na domaćem tržištu, u radijusu od približno 600 km oko São Paula. Oko 92 % njihove proizvodnje čini staklo specijalnih dimenzija.

Energija se uglavnom dobija od solarne energije i energije vetra, dok se stakleni otpad direktno šalje obližnjem proizvođaču float stakla na reciklažu. Takođe, voda se ponovo koristi kroz sistem za prečišćavanje.

LiSEC mašina za obradu stakla u proizvodnom pogonu fabrike Clarity Glass / foto: Clarity Glass
LiSEC mašina za obradu stakla u proizvodnom pogonu fabrike Clarity Glass / foto: LiSEC

Sama veličina Brazila predstavlja izazov za dostavu stakla. Iako je Clarity Glass ranije upravljao sa 18 kamiona, oni su unapredili svoj model distribucije kako bi se mogli fokusirati na proizvodnju stakla.

„Moj posao je B2B2B2C,“ objašnjava Andre Costa, vlasnik Clarity Glass-a. „Radimo sa oko 60 distributera, koji su smešteni blizu lokalnih staklorezaca. Ovi distributeri snabdevaju stakloresce ne samo staklom, već i svim drugim materijalima koji su im potrebni.“

G. Costa zna šta njegovi kupci trebaju: „Mi smo poslednji u lancu. Kada kupac poruči staklo, zgrada je spremna i žele što pre da dobiju poručeno.“ Kako bi skratili vreme obrade, Clarity Glass je nedavno završio projekat koji je povezao sve njihove distributere sa njihovim ERP sistemom. Direktna povezanost podataka imala je veliki uticaj na brzinu proizvodnje, kaže g. Costa: „Staklorezac pokazuje kupcu proizvod u aplikaciji. Kada kupac odobri, narudžbina ide direktno u proizvodnju. Potrebno nam je manje vremena i manja je verovatnoća za greške.“

Na ovaj način, Clarity Glass može brzo ponuditi proizvode po meri: 24 sata od velikog stakla do police, sa dostavom sledećeg dana distributeru. Ukupno vreme isporuke za kupca je 48 sati, što postavlja tržišni standard.

LiSEC mašina za obradu stakla u proizvodnom pogonu fabrike Clarity Glass / foto: LiSEC
LiSEC mašina za obradu stakla u proizvodnom pogonu fabrike Clarity Glass / foto: LiSEC

Partnerstvo sa sveobuhvatnim rešenjima: Clarity Glass i LiSEC

Kada je Clarity Glass osnovan 1996. godine, svi radni procesi su bili manuelni, dok je kaljenje bilo obavljano kod spoljašnjih partnera. G. Costa se seća: „Stalno idemo ka novim rešenjima. Kada smo kupili našu prvu vertikalnu peć, radili smo 3 smene dnevno, 7 dana u nedelji, i proizvodili 5.500 m² mesečno. Godina za godinom kupovali smo nove mašine i povećavali kapacitet, naše iskustvo i naše znanje.“ kroz smeh, dodaje: „Dok nismo pronašli LiSEC koji nam je pomogao da nastavimo da rastemo.“

Clarity Glass je prvi put posetio LiSEC u Austriji 2017. godine i naručio prvu od serije mašina 2018. godine. Šta je učinilo LiSEC savršenim partnerom? G. Costa se seća: „Tražili smo kompaniju koja ima celokupno rešenje. LiSEC je bila jedina kompanija koju sam video da ima kompletno rešenje za moj slučaj.“ Mnogi faktori su igrali ulogu u izboru, kaže on: „LiSEC nije nova kompanija. Imaju mnogo iskustva, što je za nas vrlo važno. Želeli smo da izgradimo poslovni odnos sa kompanijom koja ima iskustvo, znanje, rešavaju probleme i snabdevaju rezervnim delovima.“

Bilo je vrlo važno da g. Costa razume svaki aspekt projekta: „Pre nego što smo započeli prvu fazu, obavili smo opsežne diskusije, pokrivajući ceo projekat i rešenje, uključujući pozadinske procese i svu mašineriju. Faze su bile dizajnirane da testiraju funkcionalnost i obezbede trenutni povrat investicije.“

Zbog ove temeljne pripreme, prva i druga faza su završene bez većih problema ili kašnjenja.

LiSEC mašina za obradu stakla u proizvodnom pogonu fabrike Clarity Glass / foto: LiSEC
LiSEC mašina za obradu stakla u proizvodnom pogonu fabrike Clarity Glass / foto: LiSEC

U prvoj fazi instaliran je sistem za skladištenje stakla sa dizalicom za ubacivanje (PKL), zajedno sa automatskim stolom za sečenje (SprintCut) sa X lomom i prilagođenim sistemom za označavanje etiketa. „Zamenili smo tri manuelna stola za sečenje sa automatskim,“ kaže gospodin Costa.

Druga faza je dodala automatski Y i Z lom i automatizovani transport (SHL) postojećim proizvodnim linijama. Treća faza, realizovana 2024. i 2025. godine, uključuje automatski sistem za sortiranje (ASM), prvi takav u Brazilu. Ovaj sistem deli proizvodnu struju nakon obrade ivica.

Jedna struja ide ka pet topDRILL RX mašina za obradu od Schramla, dve od kojih imaju sistem za sečenje vodenim mlazom. Druga struja ide ka peći za kaljenje, gde stakla dolaze u optimizovanom redosledu za pećni ležaj i utovaraju se i istovaruju pomoću robotskog sistema za rukovanje (RHH).

Clarity Glass je prva fabrika sa automatizovanim utovarom pećnog ležaja u Latinskoj Americi.

U pozadini, LiSEC-ovo softversko rešenje za proizvodnju (GPS.prod) sa dinamičkom optimizacijom (Dynopt) osigurava optimizovano sečenje, kao i automatsko reintegrisanje ostataka ploča. LiSEC-ov sortirni sistem GPS.autofab sa dinamičkom organizacijom skladišta usmerava ploče niz različite proizvodne tokove. U peći za kaljenje, automatska optimizacija pećnog ležaja osigurava najefikasniji prostor i energetski efikasan utovar. Pored toga, tri Viprotron ECO skenera za kvalitet potvrđuju konstantno visok kvalitet na kraju proizvodne linije.

Radnik u proizvodnom pogodnu Clarity Glass / foto: LiSEC
Radnik u proizvodnom pogodnu Clarity Glass / foto: LiSEC

Tehnološki zrela rešenja isporučena sa integritetom

Govoreći o svojim iskustvima tokom projekta, g. Costa ističe pouzdanost LiSEC-a: „Saradnja je profesionalna. Dok sam bio u Austriji kako bih razgovarao o projektu, stručnjaci iz različitih oblasti su bili pozvani da kažu svoje stručno mišljenje. Po mom iskustvu, može postojati trenutak kada previše prilagođavanja postane previše složeno za dobavljača. Sa LiSEC-om je sve zapisano. Kada sam primio narudžbinu, imala je 110 stranica – to mi je ulilo poverenje. Možete proveriti da li ste dobili tačno ono što ste platili. Bio sam svaki dan na proizvodnoj liniji da pratim napredak instalacije, i sve je bilo tačno kako je dogovoreno, sve do broja četkica u mašini za pranje.“

Kao tehnološki osvešćen vlasnik koji je nekada sam obrađivao staklo na proizvodnoj liniji, g. Costa je vrlo zainteresovan za tehnologiju iza svojih mašina. Ima visoko mišljenje o LiSEC-ovoj inovativnosti: „Kada koristimo mašinu godinu dana, dve godine, ne možemo da ne tražimo načine da je poboljšamo – pomerimo senzor, rešimo neki problem. Kada vidim LiSEC mašine, znam da oni rade isto. Uvek traže načine da poboljšaju, sa svojim inženjerskim timom, ali i slušajući korisnike. Volim da sedim za mašinom i gledam detalje. Na LiSEC mašinama vidim stvari na koje ne bih pomislio. Siguran sam da LiSEC mnogo ulaže u razvoj mašina i istraživanje tržišta kako bi osigurali da LiSEC radi bolje.“

Jasna vizija za budućnost

Nakon pandemije, tok informacija na brazilskom tržištu se ubrzao, a novi proizvodi i ideje brzo se dele. Preduzetnici moraju da prate ovaj brzi ritam kako bi uspeli. Na ovom veoma konkurentnom tržištu, Clarity Glass ima hrabru viziju, deli g. Costa: „Želimo da krajnji potrošači prepoznaju i traže brend Clarity direktno, videći Clarity logo na prozorima u njihovim domovima i kancelarijama.“ Automatizacija će igrati veliku ulogu u tome, osiguravajući visoki kvalitet i brzu dostupnost njihovih proizvoda.

O kompaniji LiSEC

Sa sedištem u Seitenstetenu/Amštetenu, Austrija, LiSEC je svetska grupacija koja već više od 60 godina pruža individualna i sveobuhvatna rešenja u obradi i preradi ravnog stakla. Njene delatnosti obuhvataju mašine, automatizovana rešenja i usluge. U 2023. godini, grupacija je postigla izvoznu stopu od oko 95 % i ostvarila prihod od skoro 300 miliona evra sa približno 1.300 zaposlenih i 20 lokacija.

LiSEC razvija i proizvodi sisteme za sečenje i sortiranje stakla, pojedinačne komponente i kompletne proizvodne linije za proizvodnju izo stakla i laminiranog stakla, kao i mašine za obradu ivica stakla. Sa pouzdanom tehnologijom i inteligentnim automatizovanim rešenjima, LiSEC postavlja standarde u kvalitetu i tehnologiji i značajno doprinosi uspehu svojih kupaca.

www.lisec.com

LiSEC Austria GmbH
Peter Lisec Straße 1
3353 Seitenstetten, Austria

Martin Muehlwanger
Head of Marketing and Corporate Communications
T: +43 7477 405 1151
M: +43 664 84 77 802
E: martin.muehlwanger@lisec.com
W: www.lisec.com